Требования к проектированию промышленных предприятий в Москве постоянно растут, поскольку от грамотности проекта завода зависит его производительность, удобство работы для сотрудников и безопасность. Бау Микс - это компания проектировщик заводов и других промышленных объектов, которая имеет большой опыт в проектировании производственных зданий в Москве со строгим соблюдением строительных норм. Мы учтем все нюансы производства и разработаем проект предприятия, который удовлетворит все потребности. Проектирование промышленных зданий осуществляется по проверенной схеме, обеспечивающей быстрый и качественный результат, часто с опережением сроков.
Изучение специфики производства и подбор оборудования
Чтобы разработать проект предприятия или составить чертежи для реконструкции производственных зданий мы вникаем в особенности деятельности компании. Полное понимание нюансов помогает нам составить проект цеха или проект фабрики, который будет удобен для поставки и перемещения сырья, выполнения каждого этапа работы и отгрузки готовой продукции. Наше промышленное проектирование в Москве охватывает все сферы деятельности:
Машиностроение;
Химическую промышленность;
Мебельное производство;
Заводы по изготовлению пластмасс;
Объекты пищевой промышленности;
Цементные заводы;
Металлургию.
Подбор земельного участка в Москве
В рамках проектирования цеха мы подберем земельный участок в Москве, который будет удобен не только для строительства промышленного объекта, но и экономически выгодным. Это может быть близкое расположение к источнику сырья или оптовым базам (покупателям), что сократит логистические расходы. Проект на производственное здание с близлежащим шоссе или смежными производствами повышает удобство или выгодность сотрудничества. Все это будет учтено и отображено нашими специалистами в проектной документации завода.
Разработка архитектурного образа и конструктивные решения
Проектирование предприятий включает подбор архитектурного образа, который будет соответствовать не только району Москвы, но и полностью вписываться в производственные потребности. Наш проект промышленного предприятия учтет место для тельферов, мостовых кранов, рабочие зоны, не мешающие друг другу, административную территорию.
Особенно выгодно проектирование завода из быстровозводимых материалов. Цеха из сэндвич панелей сооружаются гораздо быстрее, достаточно теплые и уже приносят прибыль, в то время, когда другие здания еще строятся. Мы составим чертеж производственного здания из сэндвич панелей и продумаем распределение металлических опор так, что это будет одновременно прочно и экономно по стоимости строительства цеха.
Составление ТУ
Проектная документация на промышленный объект от нашей компании содержит подробную информацию о технических условиях на подключения к инженерным сетям. Заводы всегда нуждаются в надежной линии электропередач, большом объеме воды, улучшенной вентиляции, поэтому проект промышленного здания будет содержать подробную информацию об этих важных системах. Точная проектная документация цеха не вызовет дополнительных вопросов у подрядчиков, и работы по установке отопления, освещения и водотведения будут выполняться без задержек.
Экспертиза проекта предприятия в Москве
Чтобы проект на производственное здание получил одобрение требуется пройти ряд экспертиз, проверяющих точность расчетов на прочность и безопасность. Наша проектная документация завода пройдет все необходимые проверки в градостроительстве и Роспотребнадзоре. Получение разрешения на строительство гарантировано и прописано в договоре с нами.
Стоимость проекта завода невысока, а посадку здания на местности мы выполняем бесплатно. В компьютерном макете 3D наглядно будет показано как станет новое здание. Несколько вариантов помогут выбрать лучший. Производственное проектирование каждого этапа позволит составить смету расходов и точно знать во сколько обойдется строительство.
Проектирование производственных (операционных) систем включает следующие этапы:
Проектирование продукция и производственного процесса;
Проектирование производственных мощностей;
Проектирование работ и нормирование труда.
Этот этап требует четкого определения критериев проектирования и отбора оптимальных альтернативных вариантов. Его цель - добиться минимального уровня затрат на единицу продукции, которые зависят от экономичности партии запуска изделий в производство; от производительности оборудования применительно к конкретной работе.
Проектирование продукции исходит из принципа удовлетворения потребностей покупателей. Для анализа конкретных требований потребителя к продукту производится оценка изделия по следующим критериям:
Стоимость;
Экономичность эксплуатации;
Качество;
Элементы роскоши;
Размер, мощность или прочность;
Срок службы;
Надежность в эксплуатации;
Требования к обслуживанию, его простота;
Универсальность использования;
Безопасность эксплуатации.
При принятии решения о характеристике изделия, о ходе проектирования производится выбор вариантов по следующим критериям:
Размеры и формы изделия;
Материалы;
Соотношение стандартных и уникальных элементов;
Модульные компоненты;
Избыточные компоненты для повышения надежности;
Элементы безопасности.
Между оценкой изделия и его характеристикой существует непосредственная взаимозависимость: использование различных характеристик приводит к удорожанию или удешевлению изделия. Например, установка кондиционера в автомашине сделает ее более роскошной, но повысит ее цену и объем послепродажного обслуживания. Другой пример: применение более толстых листов металла для корпуса автомашины увеличит срок ее службы и повысит безопасность, но приведет к удорожанию автомашины и увеличению потребления горючего, а следовательно, стоимости эксплуатации.
Проектирование (разработка) процесса производства осуществляется после завершения проектирования продукции и предполагает оценку проекта по следующим критериям:
Производственная мощность;
Экономическая эффективность;
Гибкость;
Производительность;
Надежность;
Ремонтопригодность;
Стандартизация;
Безопасность и экология;
Удовлетворение жизненных потребностей работников.
Для обеспечения нужных характеристик производственного процесса производится выбор вариантов по следующим критериям:
Тип перерабатывающей системы - единичное производство (проектная система), серийное или массовое производство, производство с непрерывным процессом, комбинация различных типов;
Собственное производство комплектующих изделий или приобретение на стороне всех или некоторых комплектующих изделий;
Выполнение отдельных видов работ своими силами или передача их субподрядчикам;
Методы выполнения отдельных видов работ;
Степень механизации и автоматизации;
Уровень специализации работников.
При проектировании производственного процесса учитываются следующие расходы:
Стоимость земельного участка;
Стоимость аренды, затраты на приобретение или строительство;
Расходы на перевозки сырья и горючего;
Расходы на перевозки готовой продукции;
Затраты на энергию и водоснабжение;
Налоги и страхование;
Оплата рабочей силы;
Расходы на передислокацию, включая потери от остановки производства на необходимый срок.
При разработке технологического процесса определяются:
Требуемые станки и прочее оборудование, инструменты, приспособления и т.п.;
Применяемые методы;
Необходимое количество рабочих;
Планируемая или нормативная длительность производственного цикла.
Производственный процесс тесно связан с жизненным циклом продукта. Так, на начальной стадии жизненного цикла изделия, когда объемы продаж низки, конструкция изделия не вполне стабильна, производственный процесс должен быть настолько гибким, чтобы его можно было быстро изменить в соответствии с изменениями в конструкции изделия. В этот период производственный процесс характеризуется трудоемкостью, мелкосерийностью и отсутствием автоматизации.
По мере усовершенствования изделия его конструкция будет становиться все более стандартизованной, объемы реализации возрастут. Важнейшее значение на стадии зрелости продукта приобретут экономическая эффективность и стабильность выпуска продукции, а следовательно, и уровень цены, которая станет основным фактором конкурентоспособности изделия. Производственный процесс на этом этапе становится капиталоемким, высокоавтоматизированным, ориентированным на массовый выпуск продукции.
Этот этап предполагает принятие решений по размепроизводственных мощностей, их месторасположению, проектированию предприятии и материально-технических объектов.
При проектировании производственных мощностей исходят из решения о том, сколько предприятий, каких размеров и какой мощности надо создать и где расположить каждое предприятие.
Крупные предприятия создаются при наличии большой капиталоемкости перерабатывающей подсистемы, требующей дорогого специального оборудования, когда в одном месте целесообразно сосредоточить много работников и много различных изделий. Например, автосборочные предприятия.
Мелкие предприятия обычно создаются, когда клиенты сильно рассредоточены или для обслуживания крупного производства.
При принятии решения о месте расположения предприятия обычно рассматривается вопрос о выборе континента, страны, района, города и конкретной производственной площадки или здания для предприятия.
При выборе страны месторасположения предприятия учитываются следующие критерии:
Демографические и экономические факторы, влияющие на состояние рынка сбыта;
Источники и транспортные расходы по доставке материалов;
Количество и качество трудовых ресурсов;
Обеспеченность энергией и водой;
Политическая стабильность;
Налоговая политика и поощрение экономического развития;
Экология;
Стоимость земельного участка и строительства;
Условия проживания (например, климат, система образования, медицинское обслуживание, культура, отдых, преступность).
При выборе производственной площадки или здания для предприятия оцениваются следующие факторы:
Ограничительные нормы на развитие промышленной зоны, совместимость с соседствующими объектами;
Размер, конфигурация и другие технические параметры площадки;
Предпочтительные виды транспорта;
Объем транспортных перевозок у клиентов, обеспечение подъездов к зданию;
Наличие и стоимость энергоснабжения и других услуг, в том числе пожарной охраны и удаление отходов;
Внешний вид площадки, его соответствие характеру предприятия;
Расстояние от жилых массивов и объектов инфраструктуры;
Месторасположение предприятий конкурирующих фирм, в особенности предприятий розничной торговли или по предоставлению услуг.
Проектирование предприятий предполагает определение конфигурации предприятия: размера и формы строения и расположения производственных ресурсов внутри него.
При принятии решений о планировке предприятия делается выбор об использовании следующих схем планировки:
Пооперационная (функциональная);
Поточная (линейная);
Позиционная (фиксированная).
Пооперационная планировка предполагает, что производственные ресурсы (оборудование) группируются по признаку выполняемой работы или процесса. Например, в механическом цехе все токарные станки группируют на одном участке, сверлильные - на другом, фрезерные - на третьем и т.д. Такая планировка используется в мелкосерийном производстве, когда отдельные изделия переходят с одного участка на другой в зависимости от конкретных требований. При разработке такой планировки предприятия важное значение придается минимизации транспортных операций, требующихся для обработки партии изделий.
Поточная (линейная) планировка применяется в массовом производстве и в производстве с непрерывным процессом, когда каждое выпускаемое изделие фактически проходит одни и те же операции обработки. Производственные ресурсы (оборудование) располагаются в строгой последовательности рабочих мест в соответствии с теми операциями, которые требуются для выпуска готовой продукции. Например, сборочная линия на автомобильном заводе. Особое значение при такой планировке придается правильному распределению нагрузки на рабочие места.
Фиксированная по позиции планировка используется при выполнении проектов, когда изготовленное изделие фиксировано (неподвижно), а производственные ресурсы по мере необходимости подаются к месту работы.
Процесс проектирования предприятия разбивается на следующие последовательно связанные между собой этапы:
1. Сбор исходных данных:
Схема планировки производственного процесса, размещаемого на предприятии;
Заданная производительность и ассортимент выпускаемой продукции;
Сведения о площадке (размер, конфигурация);
Сведения о всех зданиях, расположенных на площадке (поэтажные планы, высота перекрытий, несущая способность полов);
« строительные нормы и любые другие нормативные акты, относящиеся к технике безопасности, экологии.
2. Определение количества и типов производственных ресурсов, требующихся для обеспечения заданной производительности.
3. Определение площади пола, требующейся для каждого производственного
участка с учетом установки оборудования, организации складов, ремонтных мастерских, комнат для управленческого персонала, комнат для отдыха работников.
4. Определение расположения отдельных участков с учетом характера производственного процесса.
5. Разработка генеральной схемы расположения каждого основного и вспомогательного участков с указанием их размеров и мест расположения.
6. Определение на генеральной схеме места расположения каждой единицы оборудования и других производственных ресурсов на каждом участке.
При решении вопросов планировки предприятия комплексно рассматриваются все факторы, влияющие на нее, и ставится задача сведения к минимуму перемещений материалов, обеспечения поточности в движении продукции, эффективного использования всех производственных площадей, обеспечения безопасности условий труда и, что особенно важно, обеспечения гибкости планировки, создания возможностей легкой перепланировки. Проблема гибкости является важнейшей проблемой технического прогресса в современной промышленности, и прежде всего в машиностроении. Она непосредственно связана с тенденциями к быстрой смене типов и моделей выпускаемых изделий, а также с преобладанием в современном машиностроении серийной и мелкосерийной продукции.
На этом этапе создаются спецификации, определяющие характер работы.
Проектирование работ включает:
Определение содержания каждого вида работы на предприятии;
Порядок распределения работы;
Разработку принципов экономической эффективности работы;
Принципы поведения работников.
Предполагается, что характер работы должен соответствовать способностям и квалификации работника, возможностям оборудования, психологическим ожиданиям работника.
В современных условиях важным фактором повышения производительности труда является специализация производственных работников, позволяющая
Сократить объем подготовки работников;
Повысить профессиональный уровень на каждом специализированном рабочем месте;
Выделить производственные задания, не требующие квалифицированного труда, и поручить их выполнение неквалифицированным работникам, получающим меньшую заработную плату;
Расширить возможности использования специализированного оборудования.
Нормирование труда - это разработка норм времени, требующегося для выполнения конкретной операции или производственного задания.
Норма времени определяется: в виде времени, затрачиваемого на единицу продукции; в виде количества изделий, производимых за единицу времени (час).
Нормы времени используются при планировании и оценке загрузки оборудования, разработке календарных планов и оценке работы людей, занятых в производстве.
В работах по нормированию труда широко используется электронно-вычислительная техника. Технически обоснованное нормирование трудовых затрат - это не только инструмент для определения норм выработки и расценок, но и важнейшее средство совершенствования организации производства и труда.
Техническое нормирование призвано на основе анализа технологических процессов производства, приемов и методов труда и всех организационно-производственных условий выявить действительную трудоемкость процессов труда и уровень использования рабочего времени рабочих; разработать все технические и организационные условия для снижения трудоемкости процессов труда.
Компания «PNProject» предлагает услуги по проектированию новых и реконструкции старых зданий производственного назначения . Принципы проектирования объектов промышленного и гражданского строительства кардинально отличаются. В ходе разработки проекта производственного здания мы выполняем два главных требования:
- обеспечение эффективности и безопасности технологических процессов;
- соблюдение стандартных требований к организации рабочих мест.
Техническое задание на проектирование промышленного объекта
Основой для разработки объемно-планировочной композиции производственного здания служит технологическая схема объекта - графический документ, отображающий функциональную зависимость между производственными процессами предприятия. Техническое задание на проектирование производственных зданий содержит следующие данные:
- Данные о земельном участке, выделенном под строительство, или архитектурные особенности существующего здания, подлежащего реконструкции.
- Габариты проектируемого здания.
- Особенности производственного процесса, для реализации которого здание предназначено, последовательность технологических операций.
- Характер работ и степень их точности.
- План размещения и габаритные характеристики технологического оборудования, привязка оборудования к унифицированной сетке колонн.
- Минимально допустимая высота от уровня пола до нижней отметки кранового рельса.
- Общий план технологических площадок, участков складирования, проходов и проездов, подземных сооружений.
- Номенклатура и характер перемещения кран-балок, мостовых кранов и других внутрицеховых транспортных средств.
- Логистические особенности производства, направление перемещения готовой продукции и сырья.
- Необходимость работы с крупногабаритными изделиями.
- Степень ответственности и пожарной опасности производства.
- Численность рабочего, инженерно-технического и административно-управленческого персонала в каждой смене.
- Степень воздействия производства на окружающую среду, наличие опасных составляющих технологического процесса и вредных выделений (пыли, газов, дыма).
- Санитарно-гигиенические условия, нормы охраны труда и требования к пожарной безопасности.
- Фактор соседства цеха с другими зданиями жилого или нежилого назначения.
- Особые условия (сейсмические особенности региона, наличие горных выработок и т. д.).
В состав проекта входит разработка архитектурных и конструктивных решений для следующих объектов: производственные здания, склады сырья, склады готовой продукции, помещения для инженерно-технических работников, подсобные помещения и мастерские, инженерно-технические сети, локальные очистные сооружения, прочие помещения.
Основные проектные решения
Опираясь на действующие строительные нормы, специалисты компании «PNProject» определяют следующие параметры проектируемого объекта:
Схемы планировки производственных зданий
Планировка и конструктивные параметры производственного помещения определяются по ГОСТ 23838-89. Основные конструктивные элементы производственного здания – колонны, несущие и ограждающие конструкции, подкрановые балки, световые и аэрационные фонари, остекление, двери, ворота. Определяя параметры планировки здания, мы обеспечиваем:
В процессе разработки объемно-планировочных и конструктивных решений нового цеха мы учитываем перспективу развития производства и возможность расширения здания.
Производственные цеха имеют простую форму в плане с минимальным количеством пристроек, которые могли бы усложнить дальнейший процесс расширения или реконструкции цеха. В зависимости от особенностей технологического процесса выбирается одна из схем:
- Пролетный тип выбирается в том случае, если технологические процессы направлены вдоль единого пролета и обслуживаются крановыми механизмами.
- Зальный тип здания подходит для цехов, предназначенных для производства крупногабаритной продукции или работы крупногабаритного оборудования. В эту категорию относят ангары, цеха сборки самолетов, мартеновские цеха.
- Ячейковый тип применяется при проектировании гибких цехов, оснащенных мощной системой автоматизации и механизации технологических процессов. Ячейковые цеха имеют квадратную сетку колонн, между которыми может проходить траектория перемещения автоматических линий и транспортных средств.
- Комбинированные здания сочетают в себе особенности вышеописанных типов.
Применение унифицированных модулей
Для повышения эффективности, производительности и качества строительства стандарты предусматривают применение унифицированных модулей для сооружения промышленных зданий . Мировой опыт наглядно демонстрирует экономическую целесообразность такой системы. Габаритные размеры и геометрические характеристики модульных блоков унифицированы. Например, для машиностроительных предприятий используются типовые блоки размерами в плане 72х72 и 144х72 м с расстоянием между колоннами 12, 18, 24, 30, 36 м. Однако следует учитывать, что применение типовых элементов не делает задачу проектирования производственного здания менее трудоемкой.
Проектирование инженерных сетей производственных предприятий
Проектирование инженерных сетей – одна из самых важных составляющих процесса разработки проекта производственного здания. На данном этапе специалисты компании «PNProject» определяют номенклатуру, схему размещения, монтажа и подключения оборудования систем отопления, вентиляции, кондиционирования , аэрации, освещения, водопровода и канализации. Схема отопления цеха зависит от высотности здания и принятых технологических решений относительно тепловой изоляции здания. Для цеха высотой более пяти метров при отсутствии теплоизоляции или при ее минимальной эффективности закладывается инфракрасное отопление с низкими показателем конвекционных потерь.
Особое внимание уделяется вопросам искусственного освещения и инсоляции помещений. Чрезмерное солнечное освещение мешает в работе, является фактором повышенного травматизма и перегрева оборудования, поэтому в ходе проектирования промышленных объектов прорабатываются конструктивные мероприятия по защите цеха от критически высокой инсоляции. На состоянии здоровья рабочих негативно сказывается воздействие шумов и вибраций, возникающих во время работы оборудования. При проектировании цеха закладывается возможность борьбы с чрезмерным шумом путем установки оборудования на обособленных фундаментах, устройства свай и траншей, заполненных рыхлым материалом, изоляции опасных участков. Также при проектировании промышленных зданий закладывается защита цеха от снежных заносов, агрессивных химических воздействий, вибрационных нагрузок.
Экспертиза проекта производственного здания
Проектные решения, результаты инженерных изысканий и сметная документация согласовываются в органах негосударственной экспертизы. Проекты особо опасных промышленных объектов повышенной степени технической сложности проходят федеральную экспертизу. К проекту задний промышленного назначения предъявляется широкий комплекс жестких требований со стороны экспертных организаций, поэтому процесс проектирования требует профессионального подхода и принятия обоснованных, взвешенных проектных решений. В некоторых случаях проект дополняется нестандартными документами, предоставляемыми по требованию экспертов.
В процессе проектирования производственных цехов соблюдается комплекс требований:
Технологические требования –
полное соответствие параметров здания его функциональному назначению. Специалисты компании «PNProject» разрабатывают проект здания, которое способно обеспечить нормальное функционирование оборудования и правильный ход технологического процесса. С этой целью в проект включается технологическая часть, в которой рассматриваются все вопросы взаимосвязи конструктивных особенностей здания с технологическими процессами.
Технические требования – обеспечение прочности, долговечности, несущей способности и надежности здания на протяжении всего периода его эксплуатации. Инженеры компании «PNProject» прорабатывают вопросы соответствия конструкции цеха пожарным нормам. При проектировании промышленных зданий закладывается возможность строительства цеха с применением максимально доступных и эффективных технологий.
Экономические требования – оптимизация соотношения расходов на строительство и эксплуатацию здания. Наши специалисты проводят технико-экономические расчеты с целью обеспечения высокой надежности здания и минимизации капитальных и эксплуатационных затрат. С этой целью на начальном этапе проектирования разрабатывается несколько вариантов объемно-планировочных решений, из которых выбирается наиболее выгодная концепция.
Архитектурно-художественные требования – соответствие внешнего облика здания современным эстетическим требованиям. Сегодня во всем мире строятся цеха, которые кардинально отличаются по своему внешнему виду от привычных промышленных зданий «советского образца». Ошибочно полагать, что проектирование производственного здания не требует участия дизайнера. Безусловно, основное внимание направляется на функциональность объекта, но и эстетические характеристики играют довольно значимую роль.
Специалисты компании «PNProject» имеют большой опыт проектирования производственных зданий. Технологический процесс на каждом производственном предприятии имеет свои особенности, поэтому разработка проекта цеха требует специального подхода и внедрения уникальных решений.
Для связи с нашим техническим специалистом и получения подробной консультации по услугам компании позвоните нам или закажите обратный звонок через специальную форму.
Промышленное проектирование - одна из самых сложных и ответственных задач для инженеров и архитекторов. Оно требует строгого соблюдения специальных нормативно-правовых документов для обеспечения безопасности работы персонала, исключения вредного воздействия на окружающую среду и людей. Одним из таких актов, регламентирующих проектирование заводов и промышленных зданий, является СП 56.13330.2011 «Производственные здания (актуальная редакция СНиП 31-03-2001)».
Немаловажным фактором является наличие вблизи складских помещений или отдельно стоящих складов (комплексов), поскольку производство часто связано с изготовлением и хранением (постоянным или временным) выпускаемых товаров. Поэтому заказчики отдают предпочтение именно производственно-складским зданиям.
Особенности проектирования производственных и промышленных зданий
При разработке проектной документации для заводов необходимо учитывать следующие факторы:
1. Наличие производственных линий и их расположение. Если заказчик имеет готовое технологическое задание, объект проектируется с учетом этого процесса - такой подход дает возможность максимально рационально использовать каждый квадратный метр площади для размещения оборудования.
2. Количество этажей. Примерно 80 % заводов и других производственных зданий являются одноэтажными. Это связано со сложностью монтажа тяжелых промышленных агрегатов, подвоза сырья и вывоза готовой продукции на склады (которые часто совмещены с цехами). Некоторые, особо массивные конструкции, устанавливаются прямо на грунт, поскольку слабые напольные покрытия могут быть продавлены под их массой. Двухэтажные здания, как правило, занимают типографии, предприятия легкой промышленности и других отраслей, работа которых не базируется на использовании крупногабаритных агрегатов.
3. Наличие подъемно-транспортного оборудования. Большинство заводов и промышленных объектов оснащаются передвижными или стационарными кранами, грузовыми подъемниками и другими техническими средствами.
4. Наличие свободного пространства. При проектировании производственных и промышленных зданий между различными функциональными зонами всегда оставляют место для перемещения объемных объектов и для эвакуации персонала в случае возникновения чрезвычайных ситуаций.
5. Требования техники безопасности. Если производство относится к классу опасных (например, предприятие химической промышленности), то для каждого сотрудника необходимо оборудовать рабочее место с защитой.
6. Доступ к сырью. Важно выполнить проектирование промышленного здания таким образом, чтобы сам объект и прилегающие к нему склады имели сообщение между собой.
7. Организационные моменты. Если при проектировании производственных зданий планируется создание нескольких цехов, необходимо позаботиться об удобстве их расположения, чтобы из одной точки (например, из сообщающегося коридора) можно было добраться до любого места.
8. Наличие вспомогательных зданий и сооружений - административно-бытового корпуса, КПП, отдельно стоящих котельных, постов охраны и других.
При проектировании производственных зданий должны быть учтены требования технологических процессов - в каком температурном режиме должна изготавливаться продукция, объем воды и энергоресурсов, наличие вредных испарений, количество одновременно работающих людей и пр.
Все эти нюансы учитывают наши проектировщики.
Примеры работ
Этапы работ
Архитектурная концепция
Разработка предварительных архитектурных и объемно-планировочных решений объекта строительства, в том числе разработка АГР
Получение исходно-разрешительной документации (ИРД)
- Получение ГПЗУ
- Выполнение инженерных изысканий
- Выполнение обследования здания (при необходимости)
- Получение Технических условий и др
Проектная документация
Разработка проектной документации на стадии «Проектная документация» в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ №87 от 16.02.2008г., в объеме необходимом для прохождения экспертизы проектной документации
Согласование проектной документации
Получение всех необходимых согласований, в том числе прохождение экспертизы проектной документации и получение Разрешения на строительство.
Рабочая документация
Разработка рабочих чертежей в объеме необходимом для проведения строительно-монтажных работ
Ведение архитектурного надзора за строительством объекта проектирования
Тщательно проведенные инженерные расчеты и подготовка технической документации гарантируют исключительную надежность, функциональность и энергетическую эффективность сооружаемых зданий.
Проектирование зданий проводится в полном соответствии с действующими строительными нормами и правилами. Каждый объект, разработанный нашими архитекторами, - это уникальное здание, отличающееся комфортом, функциональностью и эргономичностью.
Передовые тенденции, которые используются при проектировании зданий, отражены строгими пропорциями и элегантной отделкой фасадов, продуманной планировкой помещений и коммуникаций, а также полноценной естественной инсоляцией внутреннего пространства и соблюдением требований по доступности зданий маломобильными группами населения.
Почему выгодно заказывать проектирование зданий в «РосАрхитектор»
Персональный подход к каждому клиенту. На этапе предварительного согласования проекта Заказчик может вносить корректировки в документацию.
Комплекс услуг под ключ. Специалисты выполняют полный перечень работ, начиная с проработки концепции будущего строения и завершая сопровождением проекта на всех этапах строительства.
Автоматизация работ. В ходе проектирования используются передовые методы компьютерного моделирования и современная аппаратура. В итоге значительно повышается качество и оперативность разработки технической документации.
Опыт и компетентность сотрудников. Штат компании состоит из специалистов с профильным образованием и продолжительным стажем работы в сфере проектирования зданий.
Отсутствие посредников. Проект разрабатывает одна организация, что гарантирует соблюдение сроков и более выгодные ценовые условия.
